L'interno barocco di "Perla nera" (107 m) o gli interni lineari di "Alfa Nero" (82 m) hanno apparenze molto diverse, ma tutte mettono in mostra la raffinata maestria artigianale made in Austria. Una filiale del gruppo F/List di Thomasberg svolge un ruolo fondamentale nei progetti di Oceanco. Mentre F/List è specializzata in aerei e residenze, F/Yachting gestisce cinque progetti galleggianti all'anno e il suo portafoglio totale è cresciuto fino a oltre 100 dagli anni '90. Oggi circa 250 dipendenti lavorano per Oceanco. Oggi, circa 1.250 dipendenti lavorano in un totale di dieci sedi in Europa, Stati Uniti e Medio Oriente.
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Nella pittoresca Thomasberg, il fiume Pitten scorre al centro del sito e l'azienda ha sede qui in Bassa Austria, a 80 chilometri o poco meno di un'ora di auto a sud di Vienna, dal 1989. Oggi l'area di produzione si estende su 41.100 metri quadrati. Al centro di tutto questo c'è una mensa dalle ampie vetrate che si affaccia sul piccolo fiume, la cui posizione e architettura farebbe la gioia di qualsiasi rivista specializzata. Katharina List-Nagl, nipote dell'omonimo fondatore dell'azienda, dirige qui l'attività e parla apertamente dei retroscena della riorganizzazione: "Nel 2004 non stavamo andando bene, così ci siamo messi al lavoro e abbiamo sviluppato nuovi concetti e materiali per gli arredi interni". Ovviamente con successo: gli allestimenti interni per yacht e aerei sono decollati.
F/Yachting non è solo un'azienda manifatturiera
Nel 2024 è stato inaugurato l'F/LAB, uno showroom, un'officina e un laboratorio di prova. Allo stesso tempo, si sono posizionati sul mercato con la nuova filiale F/Yachting, trasformandosi da subappaltatore a partner paritario che lavora direttamente con Feadship, Oceanco e Lürssen o esegue refit per gli armatori. F/Yachting è stata la logica continuazione di un'idea "per aprire nuove strade nel futuro dello yachting", afferma List-Nagl. L'azienda collabora da oltre 20 anni con i più importanti armatori e oggi si occupa anche dello sviluppo, del supporto alla progettazione e della gestione del progetto, occupandosi della produzione e dell'installazione fino al collaudo. Utilizza anche impianti di produzione vicini all'acqua, ad esempio in Florida. L'obiettivo, come dice List-Nagl, è "un approccio a 361 gradi per realizzare i sogni di design del cliente".
L'F/LAB, che collabora con start-up e università, ospita 35 colleghi: un team multidisciplinare di ingegneri, designer e tecnici che testano nuovi materiali, sperimentano l'intelligenza artificiale e la robotica e incorporano le richieste dei clienti. Si tratta di continuare a imparare, migliorare e creare progetti completamente nuovi. "Non siamo solo un'azienda di produzione", afferma List-Nagl, "queste innovazioni ci distinguono dalla concorrenza".
L'obiettivo è un interno completamente sostenibile, compresi adesivi, lacche e dettagli decorativi. Si tratta di molto di più di robusti rivestimenti protettivi per impiallacciature che prolungano il ciclo di riallestimento, o di legni che sono resistenti al fuoco dopo un trattamento speciale e sono quindi classificati per navi e aerei. Come esempio di materiali innovativi, List-Nagl cita i gusci d'uovo frantumati o i noccioli di albicocca triturati, utilizzati per creare superfici robuste e decorative. Durante il giro delle aree espositive, List-Nagl indica anche campioni di materiali realizzati con foglie di banano o madreperla. Questo materiale viene fornito da un'azienda che produce bottoni e che deve gestire fino a una tonnellata di "rifiuti" all'anno.
Tessuti innovativi con il carbonio come punto di riferimento
Su un altro tavolo c'è una pelle sottilissima ricavata dall'amido di mais. La "F/LAB Whisper Leather" è così chiamata perché non lascia praticamente traccia nell'ambiente. Accanto c'è "F/LAB Aenigma", che imita la lucentezza metallica delle mante e ha vinto il Red Dot Design Award nel 2023. "Gli ingredienti provengono in gran parte dall'Europa", spiega List-Nagl. Il cuore dei nuovi tessuti è il sughero o gli strati di canna da zucchero. Il punto di riferimento, a quanto si apprende, è niente meno che il carbonio.
Pochi metri più avanti si trovano fibre composite convertibili il cui disegno cambia completamente a seconda dell'incidenza della luce e superfici intelligenti con sensori integrati in modo invisibile che funzionano come interruttori della luce. C'è anche un bracciolo che riconosce quando qualcuno vi appoggia uno smartphone, forma una conca e ricarica automaticamente il dispositivo. Un accessorio che sta bene sia sui jet privati che sugli yacht.
Uske Berndt
Editore Notizie & Panorama
